從網(wǎng)購“足不出戶”，到高鐵讓“天涯若比鄰”；從小桌子上唱大戲，到常州工業(yè)智造明星城—經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型發(fā)展的故事，每天都在常州上演。來自智能制造的力量，支撐起百姓對(duì)美好生活的向往，為全面建成小康社會(huì)注入源源不斷的動(dòng)能。
在位于鐘樓區(qū)的常州昌瑞汽車部品制造有限公司，以往制造安全氣囊，需要先縫制，再將氣囊折疊成特定的形狀，一共有十幾道工序，每一道工序、每一個(gè)尺寸都有嚴(yán)格的要求，并且每一道流程都需要一名員工。現(xiàn)在，一名員工就能完成產(chǎn)線的整個(gè)流程。
昌瑞公司的這幾臺(tái)全自動(dòng)設(shè)備，是和位于天寧區(qū)的常州智谷機(jī)電科技有限公司聯(lián)合研發(fā)。走進(jìn)智谷機(jī)電的生產(chǎn)車間，工作人員正在調(diào)試企業(yè)抗疫產(chǎn)品—超聲波縫合機(jī)。這臺(tái)用于手術(shù)衣防護(hù)服縫制機(jī)器，核心就在于自動(dòng)追頻控制系統(tǒng)。
為了完成土耳其等國家的外貿(mào)訂單，智谷機(jī)電的近百名員工連續(xù)加班加點(diǎn)一個(gè)多月，今年上半年，公司完成了超過1億元的生產(chǎn)任務(wù)，是去年一年生產(chǎn)量的兩倍。疫情期間，公司也曾遭遇訂單取消等困境，如何保障持續(xù)生產(chǎn)、保證員工收入，這個(gè)在國內(nèi)擁有自動(dòng)化縫紉機(jī)品類最多的企業(yè)動(dòng)足了腦筋。通過機(jī)器換人，將生產(chǎn)效率提高95%以上，并憑借原有的研發(fā)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)支撐，在短短半個(gè)月內(nèi)就成功研發(fā)出口罩、防護(hù)服等防疫物資生產(chǎn)設(shè)備，訂單爆發(fā)式增長。
近年來，常州牢牢扎根實(shí)體經(jīng)濟(jì)，以智能制造為主攻方向，積極推進(jìn)智能工廠(車間)創(chuàng)建，開展行業(yè)智能制造試點(diǎn)示范，推動(dòng)制造業(yè)企業(yè)向服務(wù)化轉(zhuǎn)型。常州智能制造裝備產(chǎn)業(yè)在蘇南領(lǐng)先，現(xiàn)有智能制造規(guī)上企業(yè)308家，2019年，規(guī)上企業(yè)總產(chǎn)值1343.11億元，約占全市戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)規(guī)上企業(yè)總產(chǎn)值的28%。
常州智造，在改變傳統(tǒng)工業(yè)發(fā)展模式的同時(shí)，也正在深度影響著百姓的日常生活。
穿行在武進(jìn)高新區(qū)創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)園內(nèi)的這輛無人售貨車，由園區(qū)一家企業(yè)研發(fā)生產(chǎn)。它可以根據(jù)提前規(guī)劃的軌跡運(yùn)行，還可以根據(jù)用戶需求，實(shí)現(xiàn)移動(dòng)零售、物流配送、安防、快遞等不同功能。
小康路上，隨處可見智能制造的元素。在常州，越來越多的高科技企業(yè)為百姓的美好生活“升級(jí)加碼”。
同方威視研發(fā)的紅外體溫篩查系統(tǒng)，給予AI算法精準(zhǔn)定位人臉位置，實(shí)現(xiàn)多人同時(shí)篩查；江蘇軟訊科技有限公司研發(fā)的金屬網(wǎng)格觸控傳感器可以讓手機(jī)、電視屏幕實(shí)現(xiàn)折疊；由光大國際自主研發(fā)的日處理850噸大型生活垃圾焚燒爐排，代表了國內(nèi)環(huán)保裝置的最高制造水平……
如何進(jìn)一步推動(dòng)新一代信息技術(shù)廣泛應(yīng)用、加快工業(yè)化和信息化深度融合，讓智能制造在小康生活中發(fā)揮更重要的作用，是擺在常州面前的一道探索課題，也是難得的發(fā)展機(jī)遇。
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