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為進一步了解能源供應(yīng)趨緊、限電限產(chǎn)對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的影響，于2021年10月9日至2021年11月8日進行了在線調(diào)查，現(xiàn)將調(diào)查結(jié)果匯總?cè)缦拢?
一、調(diào)查結(jié)果
1. 您的企業(yè)所屬行業(yè)？
電子信息制造業(yè)（2.78%）
裝備工業(yè)（除汽車制造業(yè)）（31.94%）
汽車制造業(yè)（15.28%）
消費品工業(yè)（8.33%）
原材料工業(yè)（9.72%）
其他（31.95%）
2、2020年企業(yè)營業(yè)收入規(guī)模？
4億元及以上（18.06%）
2000萬以上4億元以下（41.67%）
300萬以上2000萬以下（22.22%）
300萬以下（18.05%）
3、前三季度產(chǎn)值與去年同期相比？
增加（42.28%）
持平（25%）
減少（34.72%）
4、前三季度利潤總額與去年同期相比？
增加（30.56%）
持平（26.39%）
減少（43.05%）
5、目前在手訂單與去年同期相比？
增加（45.83%）
持平（15.28%）
減少（38.89%）
6、企業(yè)面臨的主要困難？
遭遇限電限產(chǎn)（80.56%）
原材料價格大幅上漲（73.61%）
上游原材料和元器件供應(yīng)出現(xiàn)問題（26.39%）
市場訂單不足（29.17%）
出口成本上升和國際物流受阻（34.72%）
其他（9.72%）
7、近期企業(yè)是否受到限電限產(chǎn)？
是，直接被限電限產(chǎn)（70.83%）
是，自身未被限電限產(chǎn)，但產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)被限電限產(chǎn)，影響原材料供應(yīng)或產(chǎn)品銷售（19.44%）
沒有受到影響（9.73%）
8、遭遇的限電限產(chǎn)措施？
影響正常用電量的20%以下（30.56%）
影響正常用電量的20-40%（不含40%）（22.22%）
影響正常用電量的40-60%（不含60%）（26.39%）
影響正常用電量的60-80%（不含80%）（8.33%）
影響正常用電量的80%以上（12.5%）
9、限電限產(chǎn)造成的主要影響？
產(chǎn)值下降（70.83%）
無法按時完成訂單交付（77.78%）
影響產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈穩(wěn)定（59.72%）
產(chǎn)品價格上漲（38.89%）
其他（8.33%）
10、是否因限電限產(chǎn)而選擇自行發(fā)電？
是，企業(yè)自用發(fā)電機發(fā)電（9.72%）
是，租用發(fā)電機發(fā)電（4.17%）
現(xiàn)在沒有，但計劃選擇自行發(fā)電（22.22%）
現(xiàn)在沒有，也不計劃自行發(fā)電（63.89%）
11、企業(yè)希望國家出臺的政策措施？
減稅降費（48.61%）
加強能源等要素保障，避免“一刀切”式拉閘限電（87.5%）
穩(wěn)定大宗原材料價格（58.33%）
加強融資支持（25%）
加強國產(chǎn)元器件研發(fā)創(chuàng)新（22.22%）
降低企業(yè)出口物流成本（31.94%）
其他（9.72%）
二、調(diào)查結(jié)果分析
通過分析可以看出：參加問卷調(diào)查的企業(yè)主要是裝備工業(yè)（除汽車制造業(yè)）、汽車制造業(yè)和其他行業(yè)，合計占80%左右，2000萬以上4億元以下參加調(diào)查的企業(yè)最多，有41.67%。前三季度產(chǎn)值、利潤總額和在手訂單與去年同期相比，有大概1/3是減少的，我們要引起注意。目前，企業(yè)面臨的困難主要有遭遇限電限產(chǎn)（80.56%）、原材料價格大幅上漲（73.61%）、上游原材料和元器件供應(yīng)出現(xiàn)問題（26.39%）、市場訂單不足（29.17%）、出口成本上升和國際物流受阻（34.72%）。大部門參加調(diào)查的企業(yè)直接或間接受到限電的影響，限電限產(chǎn)使企業(yè)產(chǎn)值下降、無法按時完成訂單交付、影響產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈穩(wěn)定、產(chǎn)品價格上漲，大部分企業(yè)沒有發(fā)電機也不計劃自行發(fā)電。企業(yè)希望國家出臺減稅降費（48.61%）、加強能源等要素保障，避免“一刀切”式拉閘限電（87.5%）、穩(wěn)定大宗原材料價格（58.33%）、加強融資支持（25%）、加強國產(chǎn)元器件研發(fā)創(chuàng)新（22.22%）、降低企業(yè)出口物流成本（31.94%）等措施。
三、下一步舉措
根據(jù)調(diào)查，企業(yè)想要渡過難關(guān)，必須從多維度進行考慮，只有提前布局，才能抓住成功的機遇。
1. 升級設(shè)備，提升產(chǎn)能。置換更高效能的節(jié)能設(shè)備，在有限的能耗下，提升產(chǎn)能，長遠(yuǎn)看是能降低成本的。
2. 加強環(huán)保，利用清潔能源。在碳中和、碳達(dá)峰目標(biāo)下，企業(yè)可以引入屋頂分布式光伏系統(tǒng)，自產(chǎn)清潔綠電，緩解限電對企業(yè)造成的影響。
3. 創(chuàng)新轉(zhuǎn)型，研發(fā)高新技術(shù)。我國制造業(yè)的技術(shù)門檻普遍不高，在全球工業(yè)發(fā)展的背景下，我國以往的世界工廠模式已受到東南亞廉價市場的撼動。疫情下的爆單盛況只是短暫的，未來制造業(yè)必將轉(zhuǎn)型為高端制造業(yè)，擁有過硬的高新技術(shù)才是關(guān)鍵。
4. 關(guān)注原物料變化，適價購貨。限電限產(chǎn)必然會導(dǎo)致生產(chǎn)原物料的價格波動，搶占先機囤貨也很重要，產(chǎn)能集體下降后，原物料價格也許會有所下調(diào)。
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